機械篩分法
原理：滾筒篩的主體是一個傾斜放置的旋轉滾筒，滾筒上布滿了篩孔。氧化鋯珠從滾筒的一端進入，隨著滾筒的旋轉，珠子在滾筒內翻滾。較小的珠子會通過篩孔落下，而較大的珠子則會隨著滾筒的旋轉逐漸向另一端移動并排出。
操作步驟：先根據(jù)氧化鋯珠的粒徑范圍確定滾筒篩的篩孔大小和滾筒的傾斜角度。例如，對于粒徑大于 2mm 和小于 2mm 的珠子進行分離，可設置合適的篩孔(略小于 2mm)和傾斜角度(一般在 3 - 8 度)。將珠子倒入滾筒篩的進料口，啟動滾筒旋轉，轉速通常在 10 - 30 轉 / 分鐘。在滾筒篩運行過程中，珠子在滾筒內不斷翻滾和篩選，最后在滾筒下方的出料口和滾筒末端分別收集篩選后的珠子。
原理：旋振篩是利用旋振電機產生的復合慣性力使篩體產生三維運動，氧化鋯珠在篩面上呈圓周、橢圓、直線等多種運動軌跡。這種運動方式可以有效防止珠子堵塞篩孔，并且能夠實現(xiàn)更精細的篩選。
操作步驟：根據(jù)目標粒徑選擇合適的篩網，比如篩選粒徑為 0.1 - 0.3mm 的氧化鋯珠，就需要選擇相應精度的篩網。將珠子放入旋振篩的進料口，開啟設備。旋振篩的振動參數(shù)一般由設備型號和珠子特性決定，通常振動頻率在 1500 - 3500 次 / 分鐘，垂直振幅在 1 - 3mm，水平振幅在 2 - 5mm。在篩選過程中，要注意觀察珠子的運動情況，防止珠子溢出或設備異常。篩選完成后，收集不同粒徑的珠子。
原理：通過振動電機產生的激振力使篩體產生振動，氧化鋯珠在篩網上做跳躍式運動。在這個過程中，小于篩孔尺寸的珠子會透過篩網落下，而大于篩孔尺寸的珠子則留在篩網上，從而實現(xiàn)篩選。
操作步驟：首先根據(jù)要篩選的氧化鋯珠的粒徑范圍選擇合適的篩網，例如，如果要篩選出粒徑在 0.5 - 1mm 的珠子，可選用孔徑為 0.8mm 的篩網。將氧化鋯珠放置在振動篩的進料口，開啟振動篩，調節(jié)振動頻率和振幅，一般振動頻率可設置在 1000 - 3000 次 / 分鐘，振幅在 1 - 5mm 之間。進料速度要適中，避免珠子堆積過多影響篩選效果。隨著振動篩的工作，不同粒徑的珠子會被分離，最后在篩網下方和篩網上分別收集篩選后的珠子。
振動篩分：
旋振篩分：
滾筒篩分：
水力篩選法
原理：利用水作為介質，根據(jù)氧化鋯珠在水中的沉降速度差異來進行篩選。粒徑不同的珠子在水中的沉降速度不同，一般來說，粒徑較大的珠子沉降速度快，粒徑較小的珠子沉降速度慢。
操作步驟：首先準備一個足夠大的容器，如大型水槽或專門的水力篩選設備。將氧化鋯珠放入水中，充分攪拌使珠子均勻分布在水中。然后停止攪拌，讓珠子自然沉降。經過一段時間后，根據(jù)預先設定的沉降時間和深度來收集不同粒徑的珠子。例如，對于粒徑差異較大的珠子，如 1 - 3mm 的珠子，可以在較短時間(如 5 - 10 分鐘)內收集底部沉降的較大粒徑珠子，而在較淺的水層中收集較小粒徑的珠子。不過這種方法對于粒徑相近的珠子篩選效果可能不太理想，而且篩選后需要對珠子進行干燥處理。
氣流篩選法
原理：利用氣流的作用，使氧化鋯珠在氣流中呈現(xiàn)不同的懸浮狀態(tài)，從而根據(jù)珠子的粒徑大小進行篩選。粒徑較小的珠子在氣流中更容易被懸浮帶走，而粒徑較大的珠子則會由于重力作用而沉降。
操作步驟：將氧化鋯珠放置在專門的氣流篩選設備中，設備會產生向上的氣流。調節(jié)氣流的速度和壓力，根據(jù)珠子的粒徑范圍來設定合適的參數(shù)。例如，對于粒徑在 0.05 - 0.15mm 的珠子，需要精確調節(jié)氣流速度在一定范圍內(如 1 - 3m/s)。在氣流的作用下，較小粒徑的珠子會被懸浮并被氣流帶到特定的收集區(qū)域，而較大粒徑的珠子則會在設備底部被收集。這種方法適合篩選粒徑較小的氧化鋯珠，且篩選精度較高，但設備成本相對較高。
設備準備
選擇合適的旋振篩型號：根據(jù)氧化鋯珠的產量和所需篩選精度來挑選旋振篩。例如，如果產量較大且對精度要求，可選擇稍大型號、篩網面積較大的旋振篩；若對精度要求很高，比如篩選用于精密電子材料研磨的氧化鋯珠，就需要選擇高精度的小型旋振篩。
篩網選擇：篩網的孔徑要根據(jù)氧化鋯珠的目標粒徑來確定。例如，要篩選出粒徑在 0.3 - 0.5mm 的氧化鋯珠，篩網孔徑可選擇在 0.4mm 左右。同時，篩網的材質也要考慮，通常會選擇不銹鋼等耐磨、耐腐蝕的材質，以保證篩網在長時間篩選過程中的穩(wěn)定性和耐用性。
安裝與調試：將旋振篩安裝在平穩(wěn)的地面或工作臺上，確保設備安裝牢固。接通電源后，調節(jié)旋振篩的振動參數(shù)。一般來說，振動頻率可以在 1500 - 3500 次 / 分鐘之間調整，垂直振幅在 1 - 3mm 左右，水平振幅在 2 - 5mm 左右，具體參數(shù)要根據(jù)氧化鋯珠的特性和篩選要求進行優(yōu)化。
篩選過程
進料操作：將氧化鋯珠緩慢、均勻地倒入旋振篩的進料口。進料速度要適中，避免進料過快導致珠子在篩網上堆積過多，影響篩選效果。例如，對于小型旋振篩，進料速度可控制在每分鐘 1 - 2 千克左右；對于大型旋振篩，進料速度可以適當提高，但也要注意觀察篩網的工作狀態(tài)，防止珠子溢出。
珠子運動與篩選：在旋振篩的工作過程中，氧化鋯珠在篩面上會呈現(xiàn)圓周、橢圓、直線等多種運動軌跡。這種運動方式能夠使珠子充分地與篩網接觸，并且有效防止珠子堵塞篩孔。小于篩網孔徑的氧化鋯珠會透過篩網落下，而大于篩網孔徑的珠子則會留在篩網上繼續(xù)運動，最終被引導至不同的出料口。
觀察與調整：在篩選過程中，要密切觀察珠子的運動情況和設備的運行狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)珠子有堵塞篩孔的跡象，可能是振動參數(shù)不合適或者進料速度過快，可以適當調整振動頻率、振幅或者進料速度。同時，也要注意設備是否有異常振動或噪音，如有異常情況，要及時停機檢查。
篩選后處理
收集與分類：經過旋振篩篩選后，在篩網下方和篩網上分別收集篩選后的氧化鋯珠。對于透過篩網的較小粒徑珠子，可以通過下方的出料管道收集到一個容器中；對于留在篩網上的較大粒徑珠子，可通過專門的出料口收集到另一個容器中。收集完成后，要對珠子進行標記，注明粒徑范圍等信息，以便后續(xù)的使用。
質量檢查：對收集到的氧化鋯珠進行質量檢查。可以隨機抽取一部分珠子，使用卡尺等工具測量其粒徑，檢查是否符合預期的篩選范圍。同時，還要觀察珠子的形狀是否完整，有無破損或變形等情況。如果發(fā)現(xiàn)質量不符合要求的珠子占比較大，可能需要對篩選過程進行回顧和調整，重新進行篩選。
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更新日期：2025-01-15 
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